Kategorier
Udvalgte produkter
Kina producent engros og detail fabrik pris motor cylinder oliepakning






Kort beskrivelse:
Anvendelse Bilaffjedring, bilmotor, hydraulisk system, lufttrykssystem osv.
Produktbeskrivelse*
| Funktionalitet | |
| materail | Tætningselement: NBR, HNBR, ACM, EPDM, VMQ, PTFE, SBR, FKM, PU |
| Fjeder: SWP, SUS | |
| Metalhus: Kulstofstål | |
| Farve | Sort, rød, gul, blå, orange, brun, lilla osv. |
| tilgængelighed | OEM, ODM |
| Type | Sagte, rillede, bølgede, flade, ringformede, andre som kundens krav |
| Certificering | ISO9001, TS16949, SGS |
| Anvendelse | Bilaffjedring, bilmotor, hydraulisk system, lufttrykssystem osv. |
specifikation
| post | værdi |
| Garanti | 1YEAR |
| Place of Origin | Kina |
| Zhejiang | |
| Brand Name | max |
| Density | 6.4-6.9 g/cm3 efter dampoxidation |
| Materiale | Fe-C-Cu-pulver |
| Overfladebehandlingsmænd | Dampoxidation, 2 timer, Fe3O4: 0.004-0.005 mm, oxidationsgrad 2-4% |
| Service | grossist |
| Density | 6.4-6.9 g/cm3 efter dampoxidation |
| Type | BORING, fræsning, drejning |
| Model nummer: | Skræddersyet service |
| Produktnavn: | Pulvermetalsintret del til støddæmper |
| Proces | Sintring+ CNC |
| Anvendelse | Shock Absorber |
| uspecificeret | ISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2 |
| Vores Fordele | 1. Mere end nuværende 3000 forme, spar dine formomkostninger 2. ISO/TS 16949:2009-certifikat 3.Competitive pris 4. Streng kvalitetskontrolkapacitet for APQP, FEMA, MSA, PPAP, SPC |




Oliepakningsstruktur


Olietætninger er generelt opdelt i enkelttype og monteringstype.
Samlet type er ramme- og læbematerialet, der frit kan kombineres, og bruges generelt til specielle olietætninger.
Oliepakning og anvendelse
3.1.1 Oliepakning
Oliepakningen er smøreoliens tætning. Dens funktion er at isolere oliekammeret fra omverdenen, forsegle olien indvendigt og forhindre støv udvendigt. Oliepakninger bruges mest til tætning af køretøjers transmission og navlejer.
(1) Oliepakningens egenskaber og tekniske parametre
Forskellen mellem oliepakningen og andre læbetætninger er, at den har en læbe med større elasticitet, bredden af tætningskontaktfladen er meget smal (ca. 0.5 mm), og fordelingsmønsteret for kontaktspændingen er spidst. Figur viser den typiske struktur af oliepakningen og et skematisk diagram over læbens kontaktspænding. Oliepakningens tværsnitsform og klemfjederen giver læben bedre sporingskompensation for akslen. Derfor kan oliepakningen opnå en bedre tætningseffekt med en mindre radial kraft fra læben.

Fig. Typisk struktur af oliepakning og skematisk diagram over læbekontaktspænding
1-læbe; 2-krone; 3-fjeder: 4-skelet; 5-bund: 6-talje; 7-tilbehørslæbe
Sammenlignet med andre tætningsanordninger har olietætningen følgende fordele.
①Strukturen er enkel og nem at fremstille. Enkle olietætninger kan støbes på én gang, og selv de mest komplekse olietætninger har en ukompliceret fremstillingsproces. Metalskelet-olietætningen kan også bestå af metal og gummi for at danne den ønskede olietætning gennem prægning, limning, indlæg, støbning og andre processer.
②Letvægt og færre forbrugsstoffer. Hver oliepakning er en kombination af tyndvæggede metaldele og gummidele, og dens materialeforbrug er meget lille, så hver oliepakning er meget let i vægt.
③ Olietætningens monteringsposition er lille, den aksiale dimension er lille, den er nem at bearbejde, og maskinstrukturen er kompakt.
④ God tætningsevne og lang levetid. Den har en vis tilpasningsevne til maskinens vibrationer og hovedakslens excentricitet.
⑤Nem adskillelse og vedligeholdelse.
⑥Prisen er billig.
Ulempen ved olietætningen er, at den ikke kan modstå højt tryk, så den kan kun bruges som tætning til lejesmøreolie.
Olietætningens arbejdsområde: arbejdstrykket er ca. 0.3 MPa; tætningsoverfladen har en lineær hastighed på mindre end 4 m/s, og hastighedstypen er 4~15 m/s; arbejdstemperaturen er -60~150°C (afhængigt af gummitypen); anvendeligt medium er olie, vand og svagt ætsende væsker; levetiden er 500~2000 timer.
(2) Oliepakningens struktur
Den almindelige oliepakningsstruktur er vist på figuren

Figur | Struktur af almindelige oliepakninger
① Sammenbundet struktur Det karakteristiske ved denne struktur er, at gummidelen og metalskelettet kan bearbejdes og fremstilles separat og derefter limes sammen med lim for at danne et eksponeret skelet, hvilket har fordelene ved enkel fremstilling og lav pris. Lande som USA og Japan anvender for det meste denne struktur. Deres tværsnitsformer er vist i figur (a).
② Samlingsstruktur Det er at samle gummilæben, metalrammen og fjederringen for at danne oliepakningen. Den skal have et indre og et ydre skelet og fastspænde gummilæben. Der er normalt en skærm for at forhindre fjederen i at komme ud [Figur (b)].
③ Gummibeklædt skeletstruktur. Den indpakker det stansede metalskelet i gummi for at danne et indre skelet. Fremstillingsprocessen er lidt mere kompliceret, men den har god stivhed og er nem at samle, og den har ikke høje krav til stålpladematerialer [Figur (c)].
④ Fuld gummioliepakning Denne type oliepakning har intet skelet, nogle har endda ingen fjeder, og hele er støbt af gummi. Den er kendetegnet ved dårlig stivhed og er tilbøjelig til plastisk deformation. Men den kan bruges med udskæringer, hvilket er den eneste form for dele, der ikke kan monteres fra akselenden, men skal forsegles med olie [fig. (d)].
(3) Oliepakninger til køretøjer
Roterende aksellæbetætninger kaldes sædvanligvis olietætninger. I henhold til strukturen er olietætninger opdelt i indvendige rammeolietætninger, herunder B-type (uden hjælpelæbe) og FB-type (med hjælpelæbe) olietætninger; eksponerede skeletolietætninger, herunder W-type (uden hjælpelæbe) og FB-type (med hjælpelæbe); samletype olietætning, herunder type B (uden hjælpelæbe) og type FZ (med hjælpelæbe). Olietætningens struktur har stor indflydelse på dens ydeevne. I 1970'erne og 1980'erne blev der gennem dybdegående forskning i olietætningens struktur (sektionsform og -størrelse) udviklet en række detektionsenheder relateret til strukturelt design (såsom olietætningens radiale kraft, læbekontaktbredde, friktionsvridning, læbetemperatur). Liter- og levetidstestinstrument eller -bænk lagde grundlaget for designet af olietætningens struktur. Designprincipperne for olietætningens strukturelle parametre (form og størrelse af talje, matchende størrelse af læbe og fjederrille, interferensmængde, form og størrelse af hjælpelæbe osv.) bestemmes grundlæggende. Disse principper er blevet anvendt i designstandarderne for oliepakninger GB 987711, GB 987712 og GB 987713.
Sammenlignet med den indre rammeoliepakning har den eksponerede rammeoliepakning en højere installationskoaksialitet og bedre tætningseffekt, men det er vanskeligere at kontrollere forarbejdningsteknologien og dimensionsnøjagtigheden af formen og produktslibningen. Udenlandske biloliepakninger er grundlæggende eksponerede skeletoliepakninger, mens indenlandske biloliepakninger primært er indre skeletoliepakninger. I begyndelsen af 1980'erne organiserede det tidligere ministerium for kemisk industri en storstilet forskning i udviklingen af eksponerede skeletoliepakninger, herunder formel- og strukturforholdet mellem den eksponerede skeletoliepakning, bindingen af gummi og skelettet, antirustbehandling af det eksponerede skelet, fjeder- og formdesign og -forarbejdning, produktslibningsteknologi osv. er blevet systematisk undersøgt, men af forskellige årsager har mit land endnu ikke opnået storstilet produktion af eksponerede skeletoliepakninger.


